1、產(chǎn)品簡介：節(jié)能常、減壓溶劑回收系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有設(shè)備能耗高、釜殘含量高且不穩(wěn)定、釜殘排出需要用泵且控制方案較復(fù)雜等。本連續(xù)溶劑回收裝置，分餾釜用于裝盛物料;蒸發(fā)器用于加熱分餾釜內(nèi)物料，填料塔，具有提餾段和精餾段二段填料;精餾段與原料預(yù)熱器連接， 提餾段同分餾釜連接，提餾段塔與精餾塔之間有原料進料板。原料預(yù)熱器利用分餾釜上升的物料蒸汽作為熱源，對進入塔內(nèi)的原料進行預(yù)熱，同時，利用原料把上升節(jié)汽大部分冷凝成液體，從而雙向節(jié)約能泊。預(yù)熱器后級串聯(lián)冷凝器，冷凝器把未冷凝的蒸汽進一步冷凝下來，冷凝器后與尾汽冷凝收集器串聯(lián)。尾汽冷凝收集器進一步收集冷凝前級冷凝器未完全冷凝的蒸汽，保證物料無排入大氣或被真空泵抽入真空管道。本裝置集成度高，節(jié)約能源，，回收率高，環(huán)境友好，運行費用低，投資少。

  2、特點：

  (1) 本系統(tǒng)設(shè)計具有二種操作方式：當所需處理的溶劑量較大，需要較長周期連續(xù)加工時，采用連續(xù)精餾操作。當溶劑處理量較少，或處理品種多個且量少時，采用間歇分批次操作。通用性強。

  (2) 釜內(nèi)殘液排出采用專門設(shè)計的排污裝置，不需用泵排出，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能方便。

  (3) 釜內(nèi)液溫、液位、塔壓差、回流比、真空采用遠傳變送器，數(shù)字顯示，定量調(diào)節(jié)。自動控制蒸發(fā)量。

  (4) 非標定制。根據(jù)生產(chǎn)能力要求設(shè)計。

  (5) 全部儀表與電氣設(shè)備及材料采用防爆設(shè)計。